क्या यह पहली बार सही है (DRIFT)

क्या यह पहली बार (DRIFT) सही है?

डू इट राइट फर्स्ट टाइम (डीआरआईएफटी) एक प्रबंधकीय लेखा तकनीक या अभ्यास है जो अपशिष्ट को कम करने और उत्पादन प्रक्रिया में दक्षता बढ़ाने के लिए केंद्र है। डू इट राइट फर्स्ट टाइम इन्वेंट्री मैनेजमेंट का हिस्सा है, जिसके तहत केवल इन्वेंट्री सामग्री की जरूरत होती है जो इन्वेंट्री लागत को कम करने के लिए आदेशित होती है। क्या यह सही है पहली बार व्यवसायों को उत्पादन देरी को कम करने और दक्षता बढ़ाने में मदद मिल सकती है। हालांकि, डीआरआईएफटी में इसकी कमियां हैं, इसमें कंपनी के उत्पादों की मांग में वृद्धि को रोकना भी शामिल है।

चाबी छीन लेना

• डू इट राइट फर्स्ट टाइम (DRIFT) का उपयोग प्रबंधकीय लेखांकन में किया जाता है, जो कचरे को कम करने और उत्पादन में दक्षता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• डू इट राइट फर्स्ट टाइम इन्वेंट्री मैनेजमेंट का हिस्सा है, जिसके तहत इन्वेंट्री लागत को कम करने के लिए केवल इन्वेंट्री सामग्रियों की आवश्यकता होती है।
• हालांकि डीआरआईएफटी लागत को कम कर सकती है और लाभ मार्जिन में सुधार कर सकती है, लेकिन कंपनियां अपने सामानों की मांग में कमी कर सकती हैं।

समझना यह सही है पहली बार (DRIFT)

डू इट राइट फर्स्ट टाइम (DRIFT) का महत्व निष्क्रिय वस्तु सूची या कच्चे माल की लागत को कम करने के लक्ष्य से उत्पन्न होता है। DRIFT सिर्फ इन-टाइम (JIT) इन्वेंट्री से संबंधित है, जो केवल आवश्यक सामग्री प्राप्त करने की एक प्रक्रिया है, जिसे इन्वेंट्री लागत को कम करने और उत्पादन प्रबंधन में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दूसरे शब्दों में, जेआईटी के तहत, कंपनियां तब तक उत्पादन शुरू नहीं करती हैं जब तक कि बिक्री रिकॉर्ड नहीं की जाती है, जिससे इन्वेंट्री का स्तर कम रह सकता है। DRIFT के पीछे विचार यह है कि प्रबंधन सभी प्रक्रियाओं को चाहता है जो JIT दर्शन को सही और कुशलता से पूरा करती हैं, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में देरी नहीं होती है।

DRIFT JIT इन्वेंट्री सिस्टम की सीमाओं और संभावित नुकसान को दूर करने का प्रयास करता है। उदाहरण के लिए, यदि उत्पादन के चरणों में थोड़ी सी भी त्रुटि है, तो पूरी उत्पादन प्रक्रिया प्रभावित हो सकती है। “यह पहली बार सही करने से” एक कंपनी अत्यधिक इन्वेंट्री ले जाने की आवश्यकता के बिना एक चिकनी उत्पादन प्रक्रिया चलाने में सक्षम है, जो उत्पादन की लागत को कम करने में मदद करेगी। नतीजतन, डीआरआईएफटी को कंपनियों को बिक्री रिकॉर्ड करने के लिए एक प्रभावी संचार प्रणाली की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप इन्वेंट्री खरीद होती है, और जरूरत के अनुसार उत्पादन कार्यक्रम को समायोजित करता है।

DRIFT की आलोचना

DRIFT का उपयोग करने वाली कंपनियां कम लागत और बेहतर लाभ मार्जिन का अनुभव कर सकती हैं । लाभ मार्जिन प्रत्येक डॉलर के राजस्व के लिए उत्पन्न लाभ की राशि है। लाभ मार्जिन एक महत्वपूर्ण मीट्रिक है क्योंकि इसमें व्यय नियंत्रण के साथ-साथ राजस्व वृद्धि भी शामिल है। उच्च राजस्व के साथ लाभ या शुद्ध आय में वृद्धि हो सकती है, लेकिन यदि व्यय तेज दर से बढ़ता है, तो लाभ कम हो जाता है, जिससे लाभ कम होता है। विनिर्माण प्रक्रिया में, DRIFT व्यय प्रबंधन को संबोधित करने और मार्जिन को बढ़ावा देने में मदद करता है। हालांकि, DRIFT और JIT उत्पादन रणनीति में कुछ संभावित कमियां हैं जो कम मार्जिन को जन्म दे सकती हैं ।

स्केल की अर्थव्यवस्थाओं को रोकता है

DRIFT और JIT प्रणाली का उपयोग करने वाली कंपनियां पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं को प्राप्त करने का अवसर खो देती हैं । पैमाने की अर्थव्यवस्था तब होती है जब उत्पादन बढ़ता है लेकिन औसत इनपुट लागत कम हो जाती है। कम लागत जो उत्पादन में वृद्धि से होती है, निश्चित लागत के कारण होती है, जैसे उपकरण, शेष समान या अधिकतर अपरिवर्तित।

डीआरआईएफटी और जेआईटी का उपयोग करने वाली कंपनियां आपूर्ति खरीदते समय भी मात्रा-आधारित छूट से गुजरती हैं। नतीजतन, कंपनी प्रति आइटम अधिक भुगतान कर सकती है क्योंकि यह छोटे, अधिक लगातार आपूर्ति आदेश बनाती है जो आपूर्तिकर्ताओं से मूल्य विराम के लिए योग्य नहीं है। छूट की कमी से प्रति यूनिट आपूर्ति लागत अधिक हो सकती है और लाभ मार्जिन कम हो सकता है।

नो बैक स्टॉक

इन्वेंट्री या सामग्रियों का कोई भी स्टॉक नहीं होने के कारण, किसी भी सप्लाई चेन इश्यू या तैयार उत्पाद की मांग में अप्रत्याशित उछाल से ग्राहकों को समाप्त होने में देरी हो सकती है। विस्तारित देरी से असंतुष्ट ग्राहक और आदेशों की हानि हो सकती है।

जेआईटी और डीआरआईएफटी का उपयोग करते हुए ऑन-डिमांड उत्पादन का मतलब यह भी है कि कंपनियों को उन आपूर्तिकर्ताओं को खोजना होगा जो अक्सर छोटे ऑर्डर करने के लिए तैयार हैं। यदि कोई व्यवधान उत्पन्न होता है, जैसे कि प्राकृतिक आपदा, तो कंपनी उत्पादन में देरी का अनुभव कर सकती है यदि आपूर्तिकर्ता सामग्रियों को वितरित नहीं कर सकता है। थोक में खरीदना, हालांकि ऑन-डिमांड से अधिक महंगा है, इससे कंपनियों को आपूर्ति श्रृंखला अवरोधों के माध्यम से पर्याप्त मात्रा में स्टॉक बनाने की अनुमति मिलती है।

बढ़ी हुई शिपिंग लागत

आपूर्तिकर्ताओं को बार-बार आदेश देने से अतिरिक्त शिपिंग और हैंडलिंग शुल्क भी लगते हैं। परिणाम प्रति-इकाई लागत को बढ़ा सकता है और अंततः कंपनी के लाभ मार्जिन को कम कर सकता है। दूसरे शब्दों में, अतिरिक्त शिपिंग लागतों से लाभ मार्जिन बढ़ने का असर हो सकता है जो कि DRIFT उत्पादन विधि को बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया था।