विनिर्माण उत्पादन
विनिर्माण उत्पादन क्या है?
विनिर्माण उत्पादन से तात्पर्य केवल सामग्री के बिल से परे, सबसे कुशलता से निर्माण और बिक्री के लिए माल तैयार करने की पद्धति से है । तीन प्रकार की विनिर्माण उत्पादन प्रक्रियाएं हैं: स्टॉक टू (एमटीएस), मेक टू ऑर्डर (एमटीओ), और असेंबल (एमटीए) करना। इस तरह की रणनीतियों में श्रम लागत, इन्वेंट्री नियंत्रण, ओवरहेड, अनुकूलन और उत्पादन की गति और ऑर्डर भरने के फायदे और नुकसान हैं ।
चाबी छीन लेना
- विनिर्माण उत्पादन से तात्पर्य उन कंपनियों से है जो बिक्री के लिए माल का निर्माण और उत्पादन करती हैं।
- कई चर विनिर्माण उत्पादन को प्रभावित करते हैं, जैसे कि कच्चे माल की उपलब्धता, बाजार की मांग, श्रम लागत और इन्वेंट्री लागत।
- एक कंपनी जो मेक-टू-स्टॉक (एमटीएस) रणनीति का उपयोग करती है, वह माल की उस स्तर से मेल खाती है जिसे वह प्रत्याशित उपभोक्ता मांग के साथ इन्वेंट्री में रखती है।
- एक कंपनी जो मेक-टू-ऑर्डर (एमटीओ) रणनीति का उपयोग करती है, एक ग्राहक की पुष्टि के आदेश प्राप्त करने के बाद ही एक उत्पाद का उत्पादन करती है।
- एक कंपनी जो मेक-टू-असेंबल (एमटीए) रणनीति का उपयोग करती है, उत्पादन के लिए आवश्यक बुनियादी भागों का स्टॉक करती है, लेकिन जब तक ग्राहक ऑर्डर नहीं करता, तब तक उन्हें इकट्ठा करना शुरू नहीं होता है।
विनिर्माण उत्पादन को समझना
विनिर्माण बड़े पैमाने पर बिक्री के लिए घटकों और तैयार उत्पादों का निर्माण और संयोजन है। यह मानव और मशीन श्रम, और जैविक और रासायनिक प्रक्रियाओं सहित कई तरीकों का उपयोग कर सकता है, उपकरण का उपयोग करके कच्चे माल को तैयार माल में बदल सकता है ।
उत्पादन विनिर्माण के समान है लेकिन दायरे में व्यापक है। यह उन प्रक्रियाओं और तकनीकों को संदर्भित करता है जो कच्चे माल या अर्ध-तैयार माल को मशीनरी के उपयोग के साथ या बिना तैयार उत्पादों या सेवाओं में परिवर्तित करने के लिए उपयोग किया जाता है। चाहे वह एक हो या दूसरा, निर्माताओं को अपने उत्पादन के तरीकों को बाजार की जरूरतों और इच्छाओं, उपलब्ध संसाधनों, ऑर्डर की मात्रा और आकार, मांग में मौसमी पारियों, जैसे ओवरहेड कॉस्ट (श्रम और इन्वेंट्री के रूप में) और कई से मेल खाना पड़ता है। अन्य चर।
विनिर्माण उत्पादन के प्रकार
स्टॉक टू मेक (MTS)
मेकअप करने के लिए स्टॉक (MTS) रणनीति एक पारंपरिक उत्पादन रणनीति है कि मांग पूर्वानुमान के आधार पर किया जाता है। इसका सबसे अच्छा उपयोग तब किया जाता है जब किसी उत्पाद की अनुमानित मांग होती है, जैसे कि क्रिस्टमस्टाइम में खिलौने और परिधान के लिए। एमटीएस समस्याग्रस्त हो सकता है जब मांग की भविष्यवाणी करना अधिक कठिन होता है। जब एक व्यवसाय या उत्पाद के साथ प्रयोग किया जाता है जिसमें अप्रत्याशित व्यापार चक्र होता है, तो एमटीएस बहुत अधिक इन्वेंट्री और मुनाफे में सेंध, या बहुत कम इन्वेंट्री और एक छूटे हुए अवसर को जन्म दे सकता है।
मेक टू ऑर्डर (एमटीओ)
मेक-टू-ऑर्डर (एमटीओ) रणनीति (जिसे “आदेश के लिए बनाया गया” कहा जाता है) को अपने विनिर्देशों, जो काफी हद तक अनुकूलित उत्पादों के साथ विशेष रूप से उपयोगी है करने के लिए बनाया आदेश उत्पादों के लिए ग्राहकों को अनुमति देता है। मेक-टू-ऑर्डर उत्पादों के उदाहरणों में कंप्यूटर और कंप्यूटर उत्पाद, ऑटोमोबाइल, भारी उपकरण, और अन्य बड़े टिकट आइटम शामिल हैं। कंपनियां एमटीओ के साथ इन्वेंट्री की समस्याओं को कम कर सकती हैं, लेकिन ग्राहक प्रतीक्षा समय आमतौर पर काफी लंबा होता है। इस मांग-आधारित रणनीति का उपयोग सभी प्रकार के उत्पादों के साथ नहीं किया जा सकता है।
मेक-टू-ऑर्डर (एमटीओ) उत्पादों की एक सीमा यह है कि ग्राहक के ऑर्डर को पूरा करने के लिए कस्टमाइज़ेशन की मात्रा की वजह से प्रोडक्शन कॉस्ट मेक-टू-स्टॉक (एमटीएस) उत्पादों की तुलना में अधिक है।
असेंबल करना
मेकअप करने वाली इकट्ठा (MTA) रणनीति है कि कंपनियों में एमटीएस और एमटीओ की एक संकर मांग के पूर्वानुमान के आधार पर बुनियादी भागों स्टॉक है, लेकिन उन्हें इकट्ठा नहीं है जब तक ग्राहकों को अपने आदेश जगह है। ऐसी रणनीति का लाभ यह है कि यह ग्राहकों की मांग के आधार पर उत्पादों के तेजी से अनुकूलन की अनुमति देता है। जैसे, रेस्तरां उद्योग में एक अच्छा उदाहरण मिलता है, जो पहले से कई कच्चे माल तैयार करता है और फिर विधानसभा शुरू करने के लिए ग्राहक के आदेश का इंतजार करता है। एमटीए के लिए एक नकारात्मक पक्ष यह है कि एक कंपनी को श्रम और उसके द्वारा दिए गए घटकों को संभालने के लिए बहुत अधिक ऑर्डर प्राप्त हो सकते हैं।
विशेष ध्यान
जस्ट-इन-समय (JIT) सूची प्रणाली एक रणनीति है कि उत्पादन-सूची प्रबंधन के निर्माण के एक घटक पर केंद्रित का एक उदाहरण है। प्रणाली कंपनियों को लाभान्वित करती है क्योंकि यह उन्हें केवल जरूरत के समय उत्पादन में उपयोग किए गए सामान प्राप्त करके अपशिष्ट और इन्वेंट्री लागत को कम करने की अनुमति देती है।
जेआईटी इन्वेंट्री सिस्टम लगाने वाली कंपनियां अपने माल के उत्पादन के लिए आवश्यक भागों और कच्चे माल के बड़े आविष्कारों को संग्रहीत नहीं करती हैं। इसके बजाय, इन वस्तुओं का वितरण उत्पादन को पूरा करने के लिए आवश्यक मात्रा में उत्पादन सुविधा में होता है। करने के लिए एक JIT रणनीति काम करने, कुशल शेड्यूलिंग सार सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन सामग्री की कमी की वजह देरी नहीं है की है। इलेक्ट्रॉनिक इन्वेंट्री सिस्टम प्रबंधकों को इन्वेंट्री की निगरानी करने में मदद करते हैं और उत्पादन सामग्री बहुत कम होने पर जल्दी से प्रतिक्रिया देते हैं।